RoHS 指令是歐盟針對電子電氣設(shè)備中有害物質(zhì)的使用制定的強制性法規(guī)。在歐盟市場，電子電氣產(chǎn)品若未通過 RoHS 測試，將禁止上市銷售。對于全球眾多企業(yè)而言，產(chǎn)品出口到歐盟及其他推行類似法規(guī)的國家和地區(qū)，通過 RoHS 測試是進入當?shù)厥袌龅谋匾獥l件，可避免因違反法規(guī)而面臨的巨額罰款、產(chǎn)品召回等風險。

 一、原材料和零部件問題

1. 材料不達標

   - 低質(zhì)量原材料：部分企業(yè)為降低成本，選擇價格低廉但含有超標有害物質(zhì)（如鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯PBB或多溴二苯醚PBDE）的原材料。

   - 隱性污染：即使供應(yīng)商提供的材料經(jīng)過了RoHS測試，但在生產(chǎn)過程中仍可能存在交叉污染，導(dǎo)致最終產(chǎn)品超標。

2. 供應(yīng)鏈管理不嚴格

   - 供應(yīng)商資質(zhì)審核不嚴：未對供應(yīng)商資質(zhì)進行全面審核，可能導(dǎo)致劣質(zhì)材料流入生產(chǎn)線。

   - 追溯體系不完善：對原材料的追溯不夠嚴格，一旦出現(xiàn)問題難以迅速定位責任方，延誤整改時機。

 二、生產(chǎn)工藝和制造過程問題

1. 設(shè)備和工藝污染

   - 設(shè)備殘留物：在多品種、小批量生產(chǎn)的環(huán)境下，設(shè)備清洗不徹底可能導(dǎo)致前批次產(chǎn)品的殘留物污染下一批產(chǎn)品。

   - 工藝流程不合理：工藝設(shè)計不合理或操作不當可能引入外來物質(zhì)，影響最終產(chǎn)品中有害物質(zhì)的含量。

2. 過程控制缺失

   - 工藝參數(shù)波動大：生產(chǎn)過程中溫度、壓力、時間等參數(shù)控制不穩(wěn)定，可能導(dǎo)致部分化學(xué)物質(zhì)分解或轉(zhuǎn)化，從而產(chǎn)生超標風險。

   - 在線檢測缺乏：缺乏有效的在線檢測手段，無法在生產(chǎn)過程中及時發(fā)現(xiàn)異常，導(dǎo)致問題產(chǎn)品批量流出。

 三、測試方法和設(shè)備問題

1. 測試方法不當

   - 采用的測試方法不符合RoHS指令要求，或測試過程中存在操作不當，可能導(dǎo)致測試結(jié)果不準確。

2. 測試設(shè)備不準確

   - 測試設(shè)備未定期校準或本身不準確，可能導(dǎo)致測試結(jié)果偏離真實值。

 四、其他原因

1. 產(chǎn)品標識不清

   - RoHS認證要求產(chǎn)品上應(yīng)有清晰的環(huán)保標識和聲明，標識不清或不符合要求可能導(dǎo)致認證不合格。

2. 技術(shù)文檔不完整

   - 缺少必要的測試報告和證明材料，或技術(shù)文檔描述不清、存在錯誤，可能導(dǎo)致認證機構(gòu)對產(chǎn)品的環(huán)保性能產(chǎn)生疑慮。

五、解決方案

1.原材料管理：選擇高質(zhì)量、符合RoHS標準的原材料，嚴格審核供應(yīng)商資質(zhì)，并建立完善的追溯體系。

2.生產(chǎn)過程控制：優(yōu)化生產(chǎn)工藝，確保設(shè)備清洗徹底，加強生產(chǎn)過程中的在線檢測。

3.測試方法和設(shè)備校準：選擇符合RoHS指令要求的測試方法，定期校準測試設(shè)備。

4.技術(shù)文檔和標識管理：確保技術(shù)文檔完整、準確，并在產(chǎn)品上清晰標識環(huán)保聲明。